แม่เหล็กคืออะไร?
แม่เหล็กเป็นวัสดุที่ออกแรงอย่างเห็นได้ชัดโดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพกับวัสดุอื่น แรงนี้เรียกว่าแม่เหล็ก แรงแม่เหล็กสามารถดึงดูดหรือผลักไสได้ วัสดุที่รู้จักส่วนใหญ่มีแรงแม่เหล็กอยู่บ้าง แต่แรงแม่เหล็กในวัสดุเหล่านี้มีขนาดเล็กมาก สำหรับวัสดุบางชนิด แรงแม่เหล็กมีสูงมาก วัสดุเหล่านี้จึงเรียกว่าแม่เหล็ก โลกเองก็เป็นแม่เหล็กขนาดใหญ่เช่นกัน
แม่เหล็กทุกอันจะมีจุดสองจุดซึ่งมีแรงแม่เหล็กมากที่สุด พวกเขาเป็นที่รู้จักในนามเสา บนแท่งแม่เหล็กรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ขั้วทั้งสองจะพาดผ่านกันโดยตรง เรียกว่าขั้วโลกเหนือหรือขั้วโลกเหนือ และขั้วโลกใต้หรือขั้วโลกใต้
แม่เหล็กสามารถสร้างขึ้นได้ง่ายๆ โดยนำแม่เหล็กที่มีอยู่แล้วถูชิ้นส่วนโลหะด้วย ชิ้นโลหะที่ใช้นี้จะต้องถูอย่างต่อเนื่องในทิศทางเดียว ทำให้อิเล็กตรอนในชิ้นส่วนโลหะเริ่มหมุนไปในทิศทางเดียวกัน กระแสไฟฟ้าก็สามารถสร้างแม่เหล็กได้เช่นกัน เนื่องจากไฟฟ้าเป็นเพียงกระแสของอิเล็กตรอน เมื่ออิเล็กตรอนเคลื่อนที่เคลื่อนที่เป็นเส้นลวด พวกมันจะมีผลเช่นเดียวกันกับอิเล็กตรอนที่หมุนรอบนิวเคลียสของอะตอม สิ่งนี้เรียกว่าแม่เหล็กไฟฟ้า
เนื่องจากวิธีการจัดเรียงอิเล็กตรอน โลหะนิกเกิล โคบอลต์ เหล็ก และเหล็กกล้าจึงสร้างแม่เหล็กได้ดีมาก โลหะเหล่านี้สามารถคงความเป็นแม่เหล็กได้ตลอดไปเมื่อกลายเป็นแม่เหล็ก จึงถือชื่อว่าแม่เหล็กแข็ง อย่างไรก็ตาม โลหะเหล่านี้และโลหะอื่นๆ อาจมีพฤติกรรมเหมือนแม่เหล็กชั่วคราวหากถูกสัมผัสหรือเข้าใกล้แม่เหล็กแข็ง จากนั้นพวกเขาก็มีชื่อแม่เหล็กอ่อน
แม่เหล็กทำงานอย่างไร
แม่เหล็กเกิดขึ้นเมื่ออนุภาคเล็กๆ ที่เรียกว่าอิเล็กตรอนเคลื่อนที่ในลักษณะใดลักษณะหนึ่ง สสารทั้งหมดประกอบด้วยหน่วยที่เรียกว่าอะตอม ซึ่งจะประกอบด้วยอิเล็กตรอนและอนุภาคอื่นๆ ซึ่งได้แก่ นิวตรอนและโปรตอน อิเล็กตรอนเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะหมุนรอบนิวเคลียสซึ่งประกอบด้วยอนุภาคอื่นๆ ที่กล่าวมาข้างต้น แรงแม่เหล็กเล็กๆ เกิดจากการหมุนของอิเล็กตรอนเหล่านี้ ในบางกรณี อิเล็กตรอนจำนวนมากในวัตถุหมุนไปในทิศทางเดียว ผลลัพธ์ของแรงแม่เหล็กเล็กๆ เหล่านี้จากอิเล็กตรอน ทำให้เกิดแม่เหล็กขนาดใหญ่
เตรียมผง
เหล็ก โบรอน และนีโอไดเมียมในปริมาณที่เหมาะสมจะถูกให้ความร้อนเพื่อหลอมภายใต้สุญญากาศหรือในเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำโดยใช้ก๊าซเฉื่อย การใช้สุญญากาศเพื่อป้องกันปฏิกิริยาเคมีระหว่างวัสดุที่หลอมละลายกับอากาศ เมื่อโลหะผสมหลอมเหลวเย็นตัวลง มันก็จะแตกและแหลกเป็นแถบโลหะเล็กๆ จากนั้นจึงบดเป็นชิ้นเล็ก ๆ และบดให้เป็นผงละเอียดซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 ถึง 7 ไมครอน ผงที่เกิดขึ้นใหม่นี้มีปฏิกิริยาสูงและสามารถทำให้เกิดการลุกติดไฟในอากาศได้ และต้องเก็บให้ห่างจากออกซิเจน
การบดอัดแบบไอโซสแตติก
กระบวนการบดอัดแบบไอโซสแตติกเรียกอีกอย่างว่าการกด โลหะที่เป็นผงจะถูกนำและวางลงในแม่พิมพ์ แม่พิมพ์นี้เรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์ เพื่อให้วัสดุที่เป็นผงอยู่ในแนวเดียวกันกับอนุภาคผง แรงแม่เหล็กจึงเกิดขึ้น และในระหว่างช่วงเวลาที่แรงแม่เหล็กถูกกระทำนั้น เครื่องอัดไฮดรอลิกจะถูกนำมาใช้เพื่อบีบอัดให้ทั้งหมดภายในระยะ 0.125 นิ้ว (0.32 ซม.) ของที่วางแผนไว้ ความหนา โดยปกติจะใช้แรงดันสูงตั้งแต่ 10,000 psi ถึง 15,000 psi (70 MPa ถึง 100 MPa) การออกแบบและรูปทรงอื่นๆ ผลิตขึ้นโดยการใส่สารลงในภาชนะสุญญากาศก่อนที่จะกดให้เป็นรูปทรงที่ต้องการด้วยแรงดันแก๊ส
วัสดุส่วนใหญ่ เช่น ไม้ น้ำ และอากาศ มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่อ่อนมาก แม่เหล็กดึงดูดวัตถุที่มีโลหะในอดีตอยู่อย่างแรงมาก พวกมันยังดึงดูดหรือผลักแม่เหล็กแข็งตัวอื่นเมื่อเข้าใกล้ ผลลัพธ์นี้เป็นเพราะแม่เหล็กทุกอันมีขั้วตรงข้ามกันสองขั้ว ขั้วใต้ดึงดูดขั้วเหนือของแม่เหล็กอื่น ๆ แต่จะผลักไสขั้วใต้อื่น ๆ และในทางกลับกัน
การผลิตแม่เหล็ก
วิธีการทั่วไปที่ใช้ในการผลิตแม่เหล็กเรียกว่าผงโลหะวิทยา เนื่องจากแม่เหล็กประกอบด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน กระบวนการผลิตจึงแตกต่างและมีเอกลักษณ์ในตัวเองด้วย ตัวอย่างเช่น แม่เหล็กไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคการหล่อโลหะ ในขณะที่แม่เหล็กถาวรแบบยืดหยุ่นนั้นผลิตขึ้นในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูปพลาสติก โดยที่วัตถุดิบจะถูกผสมในความร้อนก่อนที่จะถูกบังคับผ่านช่องเปิดภายใต้สภาวะความดันสูง ด้านล่างนี้เป็นกระบวนการผลิตแม่เหล็ก
ประเด็นสำคัญและสำคัญทั้งหมดในการเลือกแม่เหล็กควรนำมาหารือกับทั้งทีมวิศวกรรมและฝ่ายผลิต กระบวนการทำให้เป็นแม่เหล็กในกระบวนการผลิตแม่เหล็ก จนถึงจุดนี้ วัสดุที่เป็นชิ้นส่วนของโลหะอัด แม้ว่าจะกระทำกับแรงแม่เหล็กในระหว่างกระบวนการกดแบบคงที่ แต่แรงดังกล่าวไม่ได้ส่งผลกระทบทางแม่เหล็กต่อวัสดุ แต่จะเรียงตัวกันเฉพาะอนุภาคผงหลวมเท่านั้น ชิ้นส่วนดังกล่าวจะถูกนำมาระหว่างขั้วของแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังแรง จากนั้นจึงหันไปในทิศทางที่ต้องการให้กลายเป็นแม่เหล็ก หลังจากที่แม่เหล็กไฟฟ้าถูกกระตุ้น แรงแม่เหล็กจะจัดแนวโดเมนแม่เหล็กภายในวัสดุ ทำให้ชิ้นส่วนนั้นเป็นแม่เหล็กถาวรที่มีกำลังแรงมาก
การทำความร้อนของวัสดุ
หลังจากกระบวนการบดอัดแบบไอโซสแตติก บุ้งของโลหะที่เป็นผงจะถูกแยกออกจากแม่พิมพ์และนำเข้าเตาอบ การเผาผนึกเป็นกระบวนการหรือวิธีการเพิ่มความร้อนให้กับโลหะผงที่ถูกอัดเพื่อเปลี่ยนให้เป็นชิ้นโลหะแข็งที่หลอมละลายในภายหลัง
กระบวนการเผาผนึกส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามขั้นตอน ในระหว่างกระบวนการระยะเริ่มแรก วัสดุที่ถูกอัดจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำมากเพื่อขับไล่ความชื้นทั้งหมดหรือสารปนเปื้อนทั้งหมดที่อาจติดอยู่ในระหว่างกระบวนการบดอัดแบบไอโซสแตติก ในระหว่างขั้นตอนการเผาผนึกขั้นที่สอง อุณหภูมิจะสูงขึ้นประมาณ 70-90% ของจุดหลอมเหลวของโลหะผสม จากนั้นอุณหภูมิจะถูกคงไว้ที่นั่นเป็นเวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวัน เพื่อให้อนุภาคขนาดเล็กจับคู่ พันธะ และหลอมรวมเข้าด้วยกัน ขั้นตอนสุดท้ายของการเผาผนึกคือเมื่อวัสดุถูกทำให้เย็นลงช้ามากโดยเพิ่มอุณหภูมิที่ควบคุมได้
การหลอมของวัสดุ
หลังจากกระบวนการให้ความร้อนก็มาถึงกระบวนการหลอม นี่คือเมื่อวัสดุเผาผนึกผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่ควบคุมทีละขั้นตอนเพื่อขจัดความเค้นตกค้างใดๆ หรือทั้งหมดที่เหลืออยู่ภายในวัสดุและทำให้แข็งแรงขึ้น
การตกแต่งด้วยแม่เหล็ก
แม่เหล็กเผาผนึกข้างต้นประกอบด้วยระดับหรือระดับของการตัดเฉือน ตั้งแต่การเจียรให้เรียบและขนาน หรือสร้างชิ้นส่วนขนาดเล็กจากบล็อกแม่เหล็ก วัสดุที่ทำแม่เหล็กมีความแข็งและเปราะมาก (Rockwell C 57 ถึง 61) ดังนั้นวัสดุนี้จึงจำเป็นต้องมีล้อเพชรสำหรับกระบวนการหั่น และยังใช้สำหรับล้อขัดสำหรับกระบวนการเจียรด้วย กระบวนการหั่นสามารถทำได้ด้วยความแม่นยำสูง และมักจะขจัดความจำเป็นในกระบวนการเจียร กระบวนการที่กล่าวมาข้างต้นจำเป็นต้องทำอย่างระมัดระวังเพื่อลดการบิ่นและการแตกร้าว
มีหลายกรณีที่โครงสร้างหรือรูปร่างแม่เหล็กสุดท้ายเอื้อต่อการประมวลผลด้วยล้อเจียรเพชรที่มีรูปทรงเช่นขนมปังก้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือรูปทรงสุดท้ายที่ผ่านล้อเจียร และล้อเจียรให้ขนาดที่แม่นยำและแม่นยำ ผลิตภัณฑ์อบอ่อนนั้นอยู่ใกล้กับรูปร่างและขนาดที่เสร็จแล้วมากจนต้องการทำ Near net shape เป็นชื่อที่มักจะตั้งให้กับสภาวะนี้ กระบวนการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายและขั้นตอนสุดท้ายจะขจัดวัสดุส่วนเกินออก และนำเสนอพื้นผิวที่เรียบเนียนมากตามที่จำเป็น ในที่สุดเพื่อที่จะปิดผนึกพื้นผิว วัสดุจึงได้รับการเคลือบป้องกัน
กระบวนการดึงดูด
การสร้างสนามแม่เหล็กจะเป็นไปตามกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย และเมื่อกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น แม่เหล็กจะต้องชาร์จเพื่อสร้างสนามแม่เหล็กภายนอก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ จึงมีการใช้โซลินอยด์ โซลินอยด์เป็นกระบอกกลวงซึ่งสามารถวางแม่เหล็กขนาดและรูปร่างต่างๆ ได้ หรือมีการติดตั้งโซลินอยด์ที่ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อแสดงรูปแบบหรือการออกแบบแม่เหล็กต่างๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการจัดการและการประกอบแม่เหล็กกำลังสูงเหล่านี้ในสภาวะที่เป็นแม่เหล็ก ส่วนประกอบขนาดใหญ่สามารถถูกทำให้เป็นแม่เหล็กได้ . ควรพิจารณาถึงข้อกำหนดของสนามแม่เหล็กซึ่งมีสาระสำคัญมาก
เวลาโพสต์: Jul-05-2022