เกี่ยวกับแม่เหล็กฮาร์ดเฟอร์ไรต์ (เซรามิก)
แม่เหล็กเซรามิกหรือที่เรียกว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ มีวัสดุเช่นเหล็กออกไซด์เผาและแบเรียมหรือคาร์บอเนตสตรอนเซียมแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ขึ้นชื่อในด้านราคาที่ต่ำ ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี และมีเสถียรภาพในอุณหภูมิสูงถึง 250 °C แม้ว่าคุณสมบัติทางแม่เหล็กจะแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากแม่เหล็ก NdFeBต้นทุนของพวกเขาต่ำมากเนื่องจากมีวัตถุดิบราคาถูก อุดมสมบูรณ์ และไม่เชิงกลยุทธ์ที่ใช้ในการผลิตแม่เหล็กเหล่านี้ ทำให้แม่เหล็กเซรามิกแม่เหล็กถาวรเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์ทำโดยการปั้นส่วนผสมที่เป็นผงซึ่งมี Fe2O3 ประมาณ 80% และ BaCo3 หรือ SrO3 20%นอกเหนือจากการวิจัยเพิ่มเติมแล้ว ยังมีการผสมผสานสารเติมแต่ง เช่น โคบอลต์ (Co) และแลนทานัม (La) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่เหล็กผงขึ้นรูปโลหะสีเขียวจะถูกเผาภายในเตาควบคุมอุณหภูมิซึ่งได้รับความร้อนจากไฟฟ้าหรือถ่านหินแม้ว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ชนิดแข็งจะมีคุณสมบัติแม่เหล็กต่ำ แต่ก็ยังเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับวิศวกรเนื่องจากปัจจัยหลายประการ เช่น ความพร้อมของวัตถุดิบที่มีอยู่มากมาย ต้นทุนที่ต่ำที่สุดในบรรดาตระกูลแม่เหล็กถาวร ความหนาแน่นต่ำ ความเสถียรทางเคมีที่ดีเยี่ยม อุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่สูง และ Curie อุณหภูมิ.
เซ็กเมนต์เฟอร์ไรต์&แหวนแม่เหล็กเฟอร์ไรต์เป็นผลิตภัณฑ์ที่วางตลาดมากที่สุดและทำหน้าที่เป็นเสาหลักทางธุรกิจที่สำคัญสำหรับบริษัทของเราในระยะแรกเริ่มด้วยการตระหนักถึงความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการใช้งานเหล่านี้ เราได้มุ่งเน้นความพยายามของเราในการส่งเสริมแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งประเภทส่วนโค้ง และสั่งสมประสบการณ์ที่กว้างขวางในการผลิตแม่เหล็กอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและปรับจุดประสงค์การใช้งานอื่น ๆ ให้เหมาะสมที่สุดนอกจากนี้เรายังประสบความสำเร็จในการพัฒนาแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งที่มีโครงสร้างไม่ปกติ รูปทรงที่ซับซ้อน และความแม่นยำสูงปัจจุบันแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งที่จำหน่ายในตลาดของเรามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า เซ็นเซอร์ ลำโพง มิเตอร์ รีเลย์ ตัวแยก และการใช้งานอื่นๆ ที่หลากหลายในด้านการป้องกัน ยานยนต์ หุ่นยนต์ เครื่องใช้ในครัวเรือน สถานีฐานการสื่อสารไร้สาย และโรงงานแร่
แผนผังการเปรียบเทียบแรงแม่เหล็กระหว่างแม่เหล็กเฟอร์ไรต์กับแม่เหล็กนีโอไดเมียม --->
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์มีผลิตภัณฑ์ที่ใช้พลังงานต่ำและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี โดยทั่วไปจะใช้ในส่วนประกอบที่มีเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิปานกลางการสร้างแม่เหล็กเซรามิกต้องใช้การกดและการเผาผนึกเนื่องจากอาจมีความเปราะบาง จึงควรใช้ล้อเจียรเพชรหากจำเป็นต้องเจียรแม่เหล็กเฟอร์ไรต์สร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของแม่เหล็กและความคุ้มทุน ในขณะที่แนวโน้มความเปราะบางของแม่เหล็กนั้นจะสร้างสมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมนอกจากนี้ยังมีแรงบีบบังคับที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่อการล้างอำนาจแม่เหล็ก ทำให้เป็นตัวเลือกทางเศรษฐกิจสำหรับการใช้งานทั่วไป เช่น ของเล่น งานฝีมือ และมอเตอร์แม่เหล็กหายากสามารถปรับปรุงน้ำหนักหรือขนาดได้อย่างมาก ในขณะที่เฟอร์ไรต์กลายเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหนาแน่นพลังงานต่ำ เช่น กระจกไฟฟ้าในยานพาหนะ ที่นั่ง สวิตช์ พัดลม เครื่องเป่าลมในเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือไฟฟ้าบางชนิด และลำโพง และ ออดในอุปกรณ์ไฟฟ้าอะคูสติก
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งชนิดสตรอนเซียม & แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบเรียม
องค์ประกอบทางเคมีของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบเรียมและแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งสตรอนเทียมอธิบายไว้ในสูตร BaO-6Fe2O3 และ SrO-6Fe2O3แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งชนิดสตรอนเซียมมีประสิทธิภาพเหนือกว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบเรียมในแง่ของประสิทธิภาพแม่เหล็กและแรงบีบบังคับเนื่องจากต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบเรียมจึงยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางแม่เหล็กสูงในขณะที่ประหยัดเงิน บางครั้งจึงใช้ส่วนผสมของสตรอนเซียมคาร์บอเนตและแบเรียมคาร์บอเนตเพื่อผลิตเฟอร์ไรต์แข็ง
โดยทั่วไปการสัมผัสแม่เหล็กแบเรียมเฟอร์ไรต์โดยตรงถือว่าปลอดภัย ตราบใดที่ใช้ตามขั้นตอนการจัดการที่เหมาะสมอย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าแบเรียมเป็นองค์ประกอบที่เป็นพิษ และควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการกินหรือสูดดมฝุ่นหรืออนุภาคของแบเรียมขอแนะนำให้ล้างมือให้สะอาดทุกครั้งหลังจากจับแม่เหล็กแบเรียมเฟอร์ไรต์ และหลีกเลี่ยงกิจกรรมที่อาจก่อให้เกิดอนุภาคหรือฝุ่นละเอียดหากมีข้อกังวลใดๆ เกิดขึ้นหรือหากต้องการข้อมูลด้านความปลอดภัยโดยเฉพาะ ขอแนะนำให้ปรึกษาเราหรือแนวทางด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
รูปร่างและความอดทนมิติของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็ง
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งมีหลายรูปทรงและประเภทรูปร่างที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ วงแหวน ส่วนโค้ง สี่เหลี่ยม จาน ทรงกระบอก และสี่เหลี่ยมคางหมูรูปร่างเหล่านี้สามารถปรับแต่งและรวมเข้าด้วยกันเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะได้นอกจากนี้ แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งยังมีให้เลือกหลายประเภท เช่น ไอโซโทรปิกและแอนไอโซโทรปิกแม่เหล็กไอโซทรอปิกมีคุณสมบัติแม่เหล็กสม่ำเสมอในทุกทิศทาง ในขณะที่แม่เหล็กแอนไอโซโทรปิกมีทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กที่ต้องการช่วยให้สามารถตัดเฉือนเพิ่มเติมได้ตามความต้องการในการใช้งานด้วยรูปทรงและประเภทที่หลากหลาย แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และพลังงาน
ก่อนการตัดเฉือน ค่าเบี่ยงเบนมิติของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งจะถูกควบคุมให้อยู่ภายใน +/-2% และหลังจากเจียรด้วยเครื่องมือเพชรเพียงอย่างเดียว ก็สามารถควบคุมได้ภายใน +/-0.10 มม.ความอดทนต่อศุลกากรหรือการควบคุมที่แม่นยำสูงถึง +/-0.015 มม. เป็นไปได้ แต่ต้องมีการเจรจาโดยทั่วไปแล้วแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบเปียกมักจะมาพร้อมกับพื้นผิวที่ขนานกับการวางแนวแบบแอนไอโซทรอปิกแบบไม่กราวด์และพื้นผิวอื่นๆ แบบกราวด์สำหรับคำจำกัดความของความร่วมศูนย์ ความกลม ความเหลี่ยม ความตั้งฉาก และค่าความคลาดเคลื่อนอื่นๆ โปรดติดต่อทีมงานของเรา.
กระบวนการผลิตแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็ง
กระบวนการผลิตแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน
1. วัตถุดิบ รวมถึงเหล็กออกไซด์และสตรอนเซียมคาร์บอเนตหรือแบเรียมคาร์บอเนต ผสมเข้าด้วยกันในอัตราส่วนที่แม่นยำจากนั้นจึงบดส่วนผสมให้เป็นผงละเอียด
2. บดผงให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องอัดแบบไอโซสแตติกจากนั้นผงบดอัดจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1,200-1,300 องศาเซลเซียส ในบรรยากาศที่มีการควบคุมเพื่อส่งเสริมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชและเพิ่มคุณสมบัติทางแม่เหล็ก
3. หลังจากกระบวนการเผาผนึก แม่เหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อลดความเครียดและป้องกันการแตกร้าวจากนั้นจึงนำไปกลึงหรือกราวด์เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการขั้นสุดท้าย
4. ในบางกรณี จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทำให้เป็นแม่เหล็กเพิ่มเติมสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการให้แม่เหล็กสัมผัสกับสนามแม่เหล็กแรงสูงเพื่อจัดตำแหน่งโดเมนแม่เหล็กในทิศทางเฉพาะ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางแม่เหล็กให้ดียิ่งขึ้น
5. ในที่สุด แม่เหล็กจะผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อกำหนดที่ต้องการก่อนที่จะบรรจุและจัดส่งให้กับลูกค้า
การใช้เครื่องมือของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็ง
การขึ้นรูปโดยใช้เครื่องมือเป็นวิธีการที่คุ้มค่าที่สุดในการผลิตแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งในปริมาณมากการสร้างแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกต้องใช้เครื่องมือราคาแพง ในขณะที่การสร้างแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบไอโซโทรปิกนั้นมีราคาถูกกว่ามากเราสามารถใช้เครื่องมือที่พร้อมใช้งานในการขึ้นรูปแม่เหล็กความหนา/ความสูงอื่นภายในช่วงที่อนุญาต หากแม่เหล็กที่ต้องการมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันกับเครื่องมือปัจจุบัน หรือมีความยาวและความกว้างเท่ากันเมื่อเป็นประเภทบล็อก
ในความเป็นจริง เราตัดบล็อกขนาดใหญ่เป็นครั้งคราว บดวงแหวนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางจานที่ใหญ่ขึ้น และส่วนโค้งของเครื่องจักรที่มีขนาดใกล้เคียงกันเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการเมื่อปริมาณการสั่งซื้อไม่มาก (โดยเฉพาะในขั้นตอนต้นแบบ) วิธีการนี้จะมีประสิทธิภาพในการรับขนาดที่แม่นยำ ประหยัดต้นทุนเครื่องมือ และทำให้น้ำหนักและฟลักซ์ของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นเป็นเนื้อเดียวกันต้นทุนการผลิตแม่เหล็กที่ทำด้วยเครื่องจักรนั้นสูงมาก
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบเปียก, แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบแห้ง
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งส่วนใหญ่ถูกขึ้นรูปโดยใช้เครื่องอัดซึ่งมีขดลวดที่สามารถสร้างสนามแม่เหล็กภายนอกได้ ซึ่งส่งผลให้เกิดแม่เหล็กแบบแอนไอโซทรอปิกวัสดุที่ใช้ทำแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกมักอยู่ในสถานะสารละลายเปียก ช่วยให้โมเลกุลจัดเรียงได้อย่างสมบูรณ์แบบในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเราเรียกแม่เหล็กที่ผลิตโดยกระบวนการนี้ว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบเปียก เนื่องจากแม่เหล็กเหล่านี้สามารถถูกทำให้เป็นแม่เหล็กได้ในการวางแนวล่วงหน้าเท่านั้นค่าสูงสุด (BH) ของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกนั้นมีขนาดใหญ่กว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบไอโซโทรปิกหลายชั้น
วัตถุดิบที่ใช้ทำแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบไอโซโทรปิกมักเป็นผงแห้งการขึ้นรูปทำได้โดยใช้เครื่องเจาะ ซึ่งไม่สามารถใช้สนามแม่เหล็กภายนอกกับแม่เหล็กได้ผลที่ได้คือแม่เหล็กที่เกิดขึ้นจึงเรียกว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบไอโซโทรปิกแบบแห้งการสร้างแม่เหล็กบนแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบไอโซโทรปิกอาจเกิดขึ้นในทิศทางและรูปแบบที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับแอกแม่เหล็ก
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งชนิดแอนไอโซทรอปิกแบบแห้งเป็นแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ชนิดแข็งอีกประเภทหนึ่งมันทำจากผงแห้งที่ถูกวางแนวโดยสนามแม่เหล็กภายนอกคุณสมบัติทางแม่เหล็กของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบแห้งนั้นต่ำกว่าคุณสมบัติแม่เหล็กของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกแบบเปียกโดยทั่วไปแล้ว กระบวนการแบบแห้งและแบบแอนไอโซโทรปิกจะใช้ในการขึ้นรูปแม่เหล็กที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน แต่มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าแม่เหล็กแบบไอโซโทรปิก
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งชนิดแอนไอโซทรอปิก
ด้วยการดึงดูดด้วยแม่เหล็กตามแนวแกน แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกชนิดวงแหวนจึงถูกใช้บ่อยที่สุด (ขนานกับการวางแนวการกด)มีความต้องการของตลาดบางประการสำหรับแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งแบบแอนไอโซทรอปิกรูปวงแหวนที่มีการดึงดูดแบบเส้นผ่าศูนย์ (ตั้งฉากกับแกนกด) ซึ่งมีความท้าทายเป็นพิเศษในการผลิตโรเตอร์จับเวลา เซ็นเซอร์ สเต็ปปิ้งมอเตอร์ และมอเตอร์ปั๊มของเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้า เครื่องล้างจาน ตู้ปลา และระบบจ่ายความร้อน มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้แม่เหล็กประเภทนี้การปะทะกันระหว่างแรงแม่เหล็กที่เพิ่มขึ้นและอัตราส่วนการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ที่ลดลง ทำให้เกิดความท้าทายในการผลิตรอยแตกของแม่เหล็กมักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการเผาผนึกและการฉีดเพลาหลังจากการวิจัยมากว่าสิบปี วิศวกรของเราก็สามารถขจัดปัญหาคอขวดออกได้ และได้รับประสบการณ์พิเศษในการผลิตแม่เหล็กประเภทนี้
คุณสมบัติทางความร้อนของแม่เหล็กฮาร์ดเฟอร์ไรต์
ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิติดลบของฮาร์ดเฟอร์ไรต์แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งมีค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิเชิงบวกของแรงบีบบังคับภายในเมื่อเปรียบเทียบกับแม่เหล็กหายากการคงสภาพของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น 0.18%/°C ในขณะที่แรงบีบบังคับภายในจะเพิ่มขึ้นประมาณ 0.30%/°Cแรงบีบบังคับของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิภายนอกลดลงด้วยเหตุนี้ แนะนำให้ใช้ส่วนประกอบที่มีแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งซึ่งไม่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งมีอุณหภูมิคูรีประมาณ 450°Cช่วงอุณหภูมิการทำงานที่แนะนำของแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งคือ -40°C ถึง 250°Cแม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งจะมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเกรนเมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงถึงประมาณ 800oCอุณหภูมินี้ทำให้แม่เหล็กไม่ทำงาน
ความเสถียรทางเคมีและการเคลือบ
แม่เหล็กเฟอร์ไรต์แข็งมีความเสถียรทางเคมีสูงในสถานการณ์ส่วนใหญ่สามารถทนต่อสารหลายชนิด รวมถึงน้ำเกลือ กรดเจือจาง โพแทสเซียมและโซเดียมไฮดรอกไซด์ สารละลายอัลคาไลน์ และตัวทำละลายอินทรีย์กรดอินทรีย์และกรดอนินทรีย์เข้มข้น รวมถึงกรดซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก ฟอสฟอริก ไฮโดรฟลูออริก และกรดออกซาลิก มีความสามารถในการกัดกรดความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาสัมผัส ล้วนส่งผลต่อระดับและความเร็วของการกัดกรดไม่จำเป็นต้องเคลือบเพื่อป้องกันเนื่องจากการกัดกร่อนจะไม่เกิดขึ้นแม้ว่าจะทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอบอุ่นก็ตามอาจทาสีหรือชุบนิกเกิลและทองก็ได้ เช่น เพื่อความสวยงามหรือทำความสะอาดพื้นผิว
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ด้วยประสบการณ์กว่าทศวรรษฮอนเซน แม็กเนติกส์มีความเป็นเลิศอย่างต่อเนื่องในการผลิตและจำหน่ายแม่เหล็กถาวรและชุดประกอบแม่เหล็กสายการผลิตที่กว้างขวางของเราครอบคลุมกระบวนการที่สำคัญต่างๆ เช่น การตัดเฉือน การประกอบ การเชื่อม และการฉีดขึ้นรูป ซึ่งช่วยให้เราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นแบบครบวงจรความสามารถที่ครอบคลุมเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ชั้นยอดที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด
ที่ฮอนเซน แม็กเนติกส์เรามีความภาคภูมิใจอย่างยิ่งในแนวทางที่ยึดลูกค้าเป็นศูนย์กลางปรัชญาของเรามุ่งเน้นไปที่การให้ความสำคัญกับความต้องการและความพึงพอใจของลูกค้าของเราเหนือสิ่งอื่นใดความมุ่งมั่นนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเราไม่เพียงแต่นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังให้บริการที่เป็นเลิศตลอดเส้นทางของลูกค้าอีกด้วยด้วยการนำเสนอราคาที่สมเหตุสมผลอย่างต่อเนื่องและรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า เราจึงได้รับความนิยมอย่างมากในยุโรป อเมริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และประเทศอื่นๆผลตอบรับเชิงบวกและความไว้วางใจที่เราได้รับจากลูกค้าของเราทำให้จุดยืนของเราในอุตสาหกรรมแข็งแกร่งยิ่งขึ้น
ข้อดีของเรา
- มากกว่า10 ปีจากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์แม่เหล็กถาวร
- มีทีมงาน R&D ที่แข็งแกร่งสามารถให้บริการได้สมบูรณ์แบบบริการ OEM และ ODM
- มีใบรับรองการISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH และ RoH
- ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับโรงงานว่างหายาก 3 อันดับแรกสำหรับวัตถุดิบ
- อัตราสูงของระบบอัตโนมัติในด้านการผลิตและการตรวจสอบ
- ติดตามสินค้าความสม่ำเสมอ
- มีทักษะคนงาน &อย่างต่อเนื่องการปรับปรุง
- 24 ชมบริการออนไลน์ที่มีการตอบกลับครั้งแรก
- ให้บริการโซลูชั่นครบวงจรรับรองการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า
สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต
ความมุ่งมั่นของเรายังคงแน่วแน่ในการจัดหาลูกค้าที่มีค่าของเราด้วยการสนับสนุนที่ล้ำหน้าและผลิตภัณฑ์ล้ำสมัยที่สามารถแข่งขันได้ซึ่งจะขยายการแสดงตนในตลาดของเราขับเคลื่อนด้วยความก้าวหน้าในการปฏิวัติด้านแม่เหล็กถาวรและส่วนประกอบ เรามุ่งมั่นที่จะขับเคลื่อนการเติบโตและเจาะตลาดที่ยังไม่ได้ใช้ผ่านความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีนำโดยหัวหน้าวิศวกร แผนก R&D ที่มีทักษะของเราใช้ประโยชน์จากความสามารถภายในองค์กร ปลูกฝังการติดต่อกับลูกค้า และคาดการณ์การเปลี่ยนแปลงของตลาดทีมที่กำกับดูแลตนเองอย่างขยันขันแข็งดูแลการดำเนินงานทั่วโลก เพื่อให้มั่นใจว่าองค์กรการวิจัยของเราจะก้าวหน้าอย่างมั่นคง
คุณภาพและความปลอดภัย
การจัดการคุณภาพมีบทบาทสำคัญในหลักธุรกิจของเราเราเชื่อว่าคุณภาพไม่ได้เป็นเพียงแนวคิด แต่เป็นแก่นแท้และเครื่องมือนำทางขององค์กรของเราระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดของเราเป็นมากกว่าแค่เอกสารและฝังลึกอยู่ในกระบวนการของเราด้วยระบบนี้ เรารับประกันว่าผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างสม่ำเสมอและเกินมาตรฐานที่คาดหวัง
การบรรจุและการจัดส่ง
ทีมงานและลูกค้า
หัวใจของฮอนเซน แม็กเนติกส์เต้นเป็นจังหวะคู่: จังหวะสร้างความมั่นใจให้กับลูกค้าและจังหวะสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยค่านิยมเหล่านี้เป็นมากกว่าผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อสะท้อนในสถานที่ทำงานของเราที่นี่ เราเฉลิมฉลองทุกย่างก้าวบนเส้นทางของพนักงาน โดยมองว่าความก้าวหน้าของพวกเขาเป็นรากฐานสำคัญของความก้าวหน้าที่ยั่งยืนของบริษัทเรา
ข้อเสนอแนะของลูกค้า
